流水线全自动诚信码采集
漏一枚都不放过

XTS03-3 是安装在包装流水线上的全自动诚信码采集系统。商品经过采集工位时，多相机同步读取 DataMatrix 码，系统即时判断是否有漏码、错码、重码或混料，异常当场声光报警并可按需联动停线、剔除不良品；同时把每一件码与盒、箱逐级绑定，最终生成可上报 CRPT 的数据。它解决的是「高速产线上人工扫码来不及、又必须把漏报控制住」的矛盾。

相机数量取决于产品在视野中的朝向数量、码区大小与线速。单面可见的产品通常单相机或双相机即可；六面体包装、码位置不固定、或产品在输送带上会翻转的，需要多相机多角度覆盖。线速匹配需要结合现场节拍实测确认，建议提供产线速度、产品尺寸与码区位置，我们给出相机数量与视野方案。

报警逻辑可分级设置：单次读取失败先复核重读，连续异常或校验规则不符才触发报警；停线与剔除动作可配置为「仅报警不停线」「报警+剔除」「报警+停线」三种模式，按产线管理习惯选择。调试阶段会用真实产品跑批统计误报率，达标后再切入生产。

在装箱工位读取箱码后，系统将该箱内已采集的单件码与箱码自动绑定；如有托盘，可再绑定托码形成三级结构。关联关系在异常时可用于反查：任何一箱、一托出问题，都能定位到具体的单件码与生产时间。

不需要，这是 XTS03-3 的核心特点：产线保持原样，我们按客户现有产线定制设备。具体做法是现场测量产品尺寸、码区位置、线速节拍、安装空间与现有设备接口，再据此设计支架、相机布置、光源与控制柜形态。原有喷码机、贴标机、包装机、输送线全部保留，工艺流程不改，也不需要为上线专门停产改造。作为整机自研厂家，结构、光学、软件三层都能按现场条件调整。

不会。XTS03-3 是旁路式在线采集，安装在既有输送段旁侧，不改变原有工艺流程，通过光电触发或产线信号同步工作。需要与客户确认的是安装空间、支架固定方式、供电与网络位置，以及与剔除机构的联动信号接口——这些都在现场测量阶段一次确认清楚，再据此定制设备结构。

整线方案按「采集工位数量 + 相机与光源配置 + 软件功能（含关联/导出/对接）+ 现场实施」分项计价，与单机设备不是同一个量级。建议先提供产线信息，我们给出配置清单后再报价。商务直线 13302928235。