XTS03-2 桌面批量采集
整箱一次读完,出货不再靠人翻
桌面式工位,一次读取整箱商品,自动完成产品码与箱码绑定,适合出货复核、仓库收货与成品抽检环节。
- 整箱一次读取,无需逐件翻动,效率远高于手持逐件扫
- 产品码与箱码自动绑定,形成可上报的盒箱结构
- 标配工业读码器 XT8601B 与工业支架
- 适合出货复核、仓库收货与成品抽检环节
XTS03-2 解决的是「复核」这件事
很多企业的漏码问题不是发生在生产环节,而是发生在出货前没有复核。产线上扫过的码,装箱时是否装对、数量是否齐、有没有混入上一批,靠人工抽检很难兜住。
XTS03-2 把复核变成一道确定动作:整箱放上去,一次把所有码读完,系统自动比对清单、识别缺码重码、并完成箱码绑定。读完即出结果,不用逐件翻。
它和 XTS03-1 的区别在于批量能力:XTS03-1 是手持逐件扫,适合补录;XTS03-2 配工业读码器与工业支架,可以从一个视野里同时读完一箱,适合成规模的复核作业。
整箱读、自动绑、当场判
三项能力叠加,把出货复核从「抽检」变成「全检」。
整箱视野读取
工业读码器配工业支架,一个视野覆盖整箱码面,一次读完,无需逐件翻动调整位置。
箱码自动绑定
读取完成后自动把箱内产品码与箱码绑定,形成单件到箱结构,直接可用于上报。
缺码重码校验
与预录入清单比对,缺码、多码、重码、串批当场判定,不依赖人工计数。
结果可导出
扫码记录导出电子表格,交接给业务、仓库或报关环节,出现争议可回溯。
XTS03-2 标配与选配
以下配置来自产品规格书。标注「按需定制」的项目,可按客户现场条件调整。
标准配置
- 扫码生产校对软件 ×1
- 工控机 XT802F-X86 ×1
- VESA 支架 ×1
- 无线扫码器 XT6202HD RS232 ×1
- 工业读码器 XT8601B ×1
- 工业支架 ×1
可选配置
- 有线扫码器 XT6201HD
- 工业读码器 XT9202B
其他:支持按需定制,包括结构形式、镜头视野与软件功能。
产品与细节



典型使用场景
出货前复核
装箱完成后整箱过一次,确认数量与码的对应关系无误再封箱,避免到港才发现问题。
仓库收货核对
来货整箱读取,与订单清单比对,快速发现短缺或错发。
成品抽检
按批次抽箱检验,读取结果留痕,作为质量记录的一部分。
小体积大出货量
化妆品小盒、耳机、玩具、药品、五金配件等体积小、箱内件数多的品类收益最明显。
产线不动,我们按你的现场定制
这是我们的默认做法:先测量,再设计,不改动客户原有产线与工艺流程。
先测量四组数据
产品外形与码区尺寸、线速与节拍、可用安装空间、现有设备信号接口。这四项决定设备怎么配。
结构与参数可定制
支架形式、读码器数量与视角、光源类型、控制柜布局都能按现场调整,不要求产线迁就设备。
调试不影响生产
设备调试安排在停机间隙或低负荷时段,不需要为上线专门停产改造。
XTS03-2 常见问题
以下问题来自出口俄罗斯企业的真实咨询,答案可直接作为选型依据。
这套设备需要我们改产线吗?
不需要。我们的做法是产线不动、设备来适配:先到现场测量产品尺寸、码区位置、线速节拍、可用安装空间与现有设备接口,再据此确定读码器数量与视角、光源类型、支架形式与控制柜布局。客户原有的喷码、贴标、包装、输送环节照原样运行,不打断生产节奏,也不需要为上线专门停产改造。
盒箱关联是怎么做的?
整箱扫码时,系统把产品码与该箱的箱码自动绑定,形成单件到箱的层级关系,不需要人工在表格里维护。如果还有中盒层级(若干件装一盒、若干盒装一箱),可以在装盒工位增加一次采集,形成单件—中盒—大箱三级关联。绑定结果可导出为结构化表格,供 CRPT 上报使用。
检测到不合格码会怎么处理?
三级反馈:外部喇叭与工控机双声音提示、LED 绿灯(OK)或红光(NG)、并输出 NG 信号。NG 信号可接停线控制器或剔除装置,把「提示」升级为「自动拦截」。联动强度可以按管理习惯配置为仅报警、报警+剔除、报警+停线三种。
一箱能装多少件,有限制吗?
取决于箱体尺寸与码面排布。工业读码器的视野可以按箱型选配镜头调整,常见的中小箱型都能覆盖。如果箱内码面朝向不固定或堆叠多层,需要先做实测确认是否一次读全,必要时分两次读取。
和 XTS03-1 手持方案比,贵在哪里?
主要贵在工业读码器与工业支架——这两项提供了整箱视野与稳定安装,是批量读取的前提。如果主要工作是零散补录而非整批复核,手持方案更经济。
能不能直接接上我们的 ERP?
可以对接。数据接口与字段按客户系统要求配置,常见做法是导出结构化表格由业务系统导入,或通过接口实时写入。具体方式在方案阶段确认。
整机与软件都过认证,出口合规有据可查
采集系统要长期稳定运行,硬件与软件都得经得起查。以下是公司持有的体系认证与产品认证证书。



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